Нержавіючий затвор дисковий приварний DIN: досвід інженера з практики
Реклама
У моїй практиці нержавеющий затвор дисковый приварной DIN зустрічається частіше, ніж будь-яка інша запірна арматура для харчових і фармацевтичних виробництв. Це обладнання, на перший погляд просте, але саме від його правильного вибору і монтажу залежить надійність цілої лінії – будь то пивоварня, молочний завод або виробництво соків. У статті я постараюся розповісти про те, чим цінний такий затвор, які у нього особливості, і поділюся власними спостереженнями, накопиченими за двадцять років роботи з нержавіючим металопрокатом і трубопровідною арматурою.
Що таке нержавіючий затвор дисковий приварний DIN
Затвор дисковий – це різновид запірної арматури, де перекриття потоку здійснюється поворотним диском. Приварний варіант означає, що він з'єднується з трубопроводом методом зварювання, без додаткових різьбових або фланцевих переходів. Стандарт DIN тут відіграє ключову роль – саме він задає точні розміри, допуски і сумісність арматури з іншими елементами трубопроводу.
Виготовляються такі затвори з нержавіючої сталі, найчастіше марки AISI 304. Це сталь універсальна, стійка до корозії в більшості середовищ, включаючи харчові продукти і миючі розчини. На практиці я переконався, що AISI 304 цілком достатньо для роботи з пивом, молоком або водою, якщо дотримуватися температурних і хімічних обмежень.
Де застосовуються приварні дискові затвори
Основна сфера застосування - харчове виробництво. Я не раз спостерігав, як такі затвори встановлюються прямо на лінії розливу пива в ЦКТ (циліндро-конічні танки). Їх завдання просте: швидко перекрити потік сусла або готового напою, коли потрібно провести CIP-мийку або переключити продукт в іншу лінію.
У молочній промисловості ці ж затвори працюють на ділянках з високими санітарними вимогами. Приварюване з'єднання виключає витоки і «мертві зони», де могла б накопичуватися бактеріальна флора. А це, як ми розуміємо, питання не тільки якості продукту, але і безпеки всього виробництва.
Чому саме приварне з'єднання
Багато клієнтів, з якими я працював, спочатку вибирали різьбові або кламп-з'єднання. Аргумент зрозумілий - їх легше монтувати, можна розібрати при необхідності. Але у приварного з'єднання є ряд переваг, які особливо цінуються в харчовій промисловості:
-
Повна відсутність зазорів і щілин - ризик забруднень мінімальний.
-
Висока механічна міцність - витримує перепади тиску і вібрації.
-
Довговічність - один раз змонтував, і можна забути на роки.
Так, є й зворотний бік: при демонтажі доведеться різати і переплавляти ділянку трубопроводу. Але в тих же пивоварнях, де обладнання проектується «під ключ», цей мінус практично не відчувається.
Конструкція та нюанси експлуатації
Якщо розібрати нержавіючий затвор дисковий приварний DIN, то всередині ми побачимо диск на осі, ущільнення (зазвичай з EPDM або силікону) і корпус. Конструкція здається елементарною, але саме в простоті криється надійність.
З практики - важливо стежити за станом ущільнення. Воно перше виходить з ладу, особливо при частих термоциклах або агресивних миючих розчинах. Я завжди раджу мати в запасі комплект ущільнень, щоб при зупинці лінії не втрачати час на пошук витратних матеріалів.
Ручне управління – класичний варіант: важіль з фіксатором. Але на великих виробництвах часто застосовуються пневмоприводи, де затвор відкривається або закривається автоматично. Тут важливо передбачити захист від різких гідроударів: диск затвора не любить занадто різкого закриття при високому потоці.
Приклад з практики: пивоварня середнього масштабу
Кілька років тому я брав участь у проекті модернізації пивоварні на 10 000 літрів на добу. Старе обладнання було зібрано на клампах - зручно, але на ряді вузлів почали з'являтися підтікання. Особливо проблемною виявилася ділянка перед фільтрацією пива. Після консультації вирішили замінити частину арматури на приварні дискові затвори DIN.
Результат перевершив очікування. Витоки зникли, CIP-мийка стала проходити швидше - менше «мертвих зон». Так, монтаж обійшовся дорожче, так як довелося різати і переваривати труби, але в результаті експлуатаційні витрати знизилися. Господар заводу пізніше зізнався, що саме ця модернізація допомогла підняти стабільність якості партії.
Технічні параметри та стандартизація
Затвори випускаються в діапазоні діаметрів від DN25 до DN150 і вище. Для невеликих ліній пивоварень найчастіше застосовують DN40-DN65, для молочних цехів - DN80-DN100.
Робочий тиск зазвичай до 10 бар, що цілком достатньо для харчових процесів. Температурний діапазон - від -10 до +120 °C, іноді вище, в залежності від матеріалу ущільнень.
Стандарт DIN гарантує, що затвор можна інтегрувати в існуючу систему, якщо труби і фітинги також виконані «за DIN». Це значно спрощує проектування.
Порівняння з іншими видами арматури
Якщо порівняти приварний дисковий затвор з кульовим краном, то він має кілька переваг:
-
менший мертвий об'єм,
-
легше миється,
-
компактність у монтажі.
Однак є і мінус: регулювати потік дисковим затвором складніше, він в першу чергу розрахований саме на функцію «відкрити-закрити».
Фланцеві аналоги зручніші в обслуговуванні, але займають більше місця і дорожчі в установці. На компактних лініях саме приварюване рішення виявляється оптимальним.
Помилки при виборі та монтажі
За роки роботи я бачив різні ситуації. Одного разу замовник встановив приварний затвор DIN, але з невідповідністю діаметра труби і корпусу. В результаті вийшла турбулентна ділянка, де накопичувалося сусло. Проблема проявилася тільки через місяць, коли почали знаходити сторонні запахи в партії пива. Висновок простий: арматуру потрібно підбирати строго за стандартом і з урахуванням гідравліки.
Ще одна типова помилка - економія на ущільненнях. Дешеві аналоги швидко втрачають еластичність і починають пропускати. В результаті лінія встає, втрати продукту зростають. Тому я завжди раджу брати оригінальні комплекти.
Більш детальну інформацію ви можете знайти на сайті https://fiting.top/ – постачальник деталей з нержавіючої сталі AISI304 і AISI 316.
Щоб писати коментарі
Авторизуйтесь